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HJT vs BC

Apr 14, 2025 Deixe um recado

 

HJT vs BC

 

HJT (heterojunção) e BC (contato traseiro) são duas tecnologias de bateria de alta eficiência que atualmente estão atraindo muita atenção no campo fotovoltaico, representando diferentes rotas técnicas e posicionamento de mercado. A seguir, é apresentada uma análise comparativa dos aspectos dos princípios técnicos, desempenho, custo, cadeia industrial etc.

 

Princípios técnicos e diferenças centrais

 

 

1. HJT (tecnologia de heterojunção)

 

Princípio:

O filme fino de silício (A-Si) é depositado em ambos os lados das bolachas de silício monocristalinas do tipo N para formar uma junção PN, combinando a estrutura heterogênea do silício cristalino e silício amorfo.

 

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Recursos principais:

Processo de baixa temperatura (menor ou igual a 200 graus), compatível com as bolachas finas de silício (100-130 μm) e reduziu o consumo de material de silício.

Alta bifacialidade (85%-95%), excelente desempenho fraco da luz, adequado para fotovoltaicos distribuídos (como telhados, BIPV).

Nenhuma linhas de grade de metal (ou apenas grades finas) na superfície, aparência bonita, adequada para mercados de ponta.

 

Tecnologias representativas:

HJT puro (como Maxsun, Tongwei, Trina Solar), tecnologia de empilhamento (HJT + perovskite, a eficiência do laboratório excede 33%).

 

2. BC (tecnologia de contato traseiro, contato traseiro)

 

Princípio:

Os eletrodos positivos e negativos (regiões do tipo P e N) e eletrodos metálicos da bateria são todos integrados na parte traseira da bateria, e não há linha de grade bloqueando a frente para melhorar a absorção de luz.

 

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Tipo de núcleo:

IBC (contato interdigitado): como a tecnologia Maxeon da SunPower.

HPBC (contato de volta da passivação híbrida, desenvolvido independentemente por Longi): Combinando a tecnologia de passivação TopCon com a estrutura BC, a eficiência é melhorada ainda mais.

 

Recursos principais:

O processo é complexo, exigindo litografia de alta precisão e tecnologia de máscara (12-16 processos) e requisitos de precisão de alto equipamento.

Não há linha de grade na frente, e a aparência é extremamente bonita, adequada para componentes distribuídos de ponta (como telhados domésticos, industriais e comerciais) e componentes de alta eficiência.

Ele pode ser combinado com o TopCon (como Longi HPBC) ou HJT para formar a tecnologia de empilhamento "TopCon-BC" ou "HJT-BC".

 

Comparação de desempenho chave

 

 

Indicadores

Hjt

BC (tomando o HPBC como exemplo)

Eficiência laboratorial

26,8% (Japão Kaneka, 2023)

27,6% (Longi HPBC, 2024)

Eficiência de produção em massa

24% -25% (mainstream em 2024)

25% -26% (longi Hi-Mo 7 Series)

Coeficiente de temperatura

-0. 25%/ grau (excelente, adequado para áreas de alta temperatura)

-0. 28%/ grau (ligeiramente inferior a HJT)

Bifacialidade

85% -95% (mais alto da indústria)

75% -85% (afetado pelo layout do eletrodo traseiro)

Desempenho fraco da luz

Excelente (vantagem óbvia de geração de energia sob baixa irradiância)

Excelente (sem linha de grade frontal, absorção de luz mais suficiente)

Taxa de degradação

<2% in the first year, annual attenuation 0.25% (strong stability)

<2% in the first year, annual attenuation 0.3% (close to HJT)

 

Custo e cadeia industrial

 

 

1. Vantagens e desafios de HJT do BC

 

Vantagens:

Poucos processos (apenas 4 etapas: limpeza e textura, deposição amorfa de silício, camada de filme de TCO, metalização), alto grau de automação.

Grande potencial para as bolas de silício de afinamento (alvo abaixo de 100μm), reduzindo os custos de material de silício (representando 40% -50% dos custos dos componentes).

Forte compatibilidade, fácil de empilhar com perovskita, o limite de eficiência teórica excede 35%.

 

Desafios:

Investimento de alto equipamento (o custo único do equipamento GW é de cerca de 800-1 bilhão de yuan, o que é o dobro do Perc) e dependência de importações (como o AMAT do Japão e o Maxwell da China).

Uma grande quantidade de pasta de prata é usada (responsável por 30% do custo da bateria) e a substituição de eletroplatação de cobre precisa ser promovida (redução de custos superior a 50%, mas a produção em massa ainda não está madura).

 

2 vantagens e desafios do BC

 

Vantagens:

Eficiência extrema (líder de eficiência de célula única, adequada para o prêmio de mercado de ponta), o design sem grade melhora a estética dos componentes.

Ele pode ser combinado com a tecnologia TopCon existente (como o HPBC), reutiliza alguns equipamentos (como forno de difusão, PECVD) e diminuir o limiar de investimento.

 

Desafios:

O processo é complexo (12+ processos), o rendimento é menor que o HJT (atualmente cerca de 95%, o HJT atinge 97%+) e o custo de produção é alto (20%-30}}}%maior que o Perc).

A escala é difícil, o equipamento é altamente personalizado (como o equipamento de litografia, depende da SUSS da Alemanha e da Orbotech de Israel), e a capacidade de produção demora em escalar.

 

Cenários de posicionamento e aplicação de mercado

 

 

1. O principal campo de batalha de Hjt

 

Fotovoltaica distribuída:telhados domésticos, industriais e comerciais (alta bifacialidade, bela e baixa atenuação).

 

Mercado de exportação de ponta:Europa, Estados Unidos, Japão e outras regiões com altos requisitos de eficiência e aparência (como a Califórnia, o mercado doméstico da Alemanha).

 

Direção futura:Tecnologia de empilhamento (HJT + perovskite), direcionando o BIPV, o Automotive Photovoltaics e outros cenários.

 

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2. O principal campo de batalha do BC

 

Componentes distribuídos e de ponta de ponta:Cenas com requisitos extremamente altos para a aparência (como edifícios residenciais e comerciais de ponta).

 

Demanda de alta eficiência por usinas centralizadas:Como o Oriente Médio, o norte da África e outras regiões com luz solar suficientes, reduzindo o custo por quilowatt-hora por meio de vantagens de eficiência.

 

Integração de tecnologia:O TopCon-BC (Longi HPBC) tornou-se o corrente principal atual, levando em consideração a eficiência e a compatibilidade do processo.

 

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Tendências futuras e paisagem competitiva

 

 

Curto prazo (2025-2026):

HJT: Concentre -se em avanços na produção de massa de eletroplatação de cobre e localização de equipamentos (reduzindo os custos). Espera-se que a linha de produção de eletroplatação de cobre no nível GW seja colocada em operação em 2025, e o custo estará próximo do TopCon.

BC: Longi, Aixu e outras empresas líderes estão acelerando a produção em massa do HPBC (a capacidade de produção do Longi HPBC atingirá 15 GW em 2024), com foco no prêmio do mercado de ponta.

 

Médio prazo (2026-2030):

Os dois podem avançar em direção à integração tecnológica: como o empilhamento de HJT-BC (combinando o processo de baixa temperatura da heterojunção com o design sem grade de contato traseiro) ou o TopCon-BC otimiza ainda mais os custos.

Diferenciação de participação de mercado: A HJT ocupa os mercados distribuídos e emergentes com seu potencial de compatibilidade e empilhamento, enquanto o BC leva em cenários de ponta e específicos com sua extrema eficiência.

 

Jogo de cadeia da indústria:

HJT: Fornecedores de equipamentos (Maxway, JEC) e fornecedores de materiais (DICO, pasta de prata/eletroplatação de cobre) são a chave.

BC: Longi, Aiko e outros fabricantes verticalmente integrados dominam, e os fornecedores de equipamentos precisam romper gargalos como litografia e máscaras.

 

Resumo: Como escolher?

 

 

Persenhe extrema eficiência e aparência: BC (especialmente HPBC)é melhor, adequado para mercados e cenários de ponta que são sensíveis à estética.

 

Levando em consideração a eficiência, o custo e o potencial futuro:HjtTem mais vantagens, especialmente na tecnologia de empilhamento e nos caminhos de redução de custos de filmes finos.

 

A rota técnica não é um jogo de soma zero:Os dois se complementam em diferentes cenários e podem formar novas tecnologias como "HJT-BC" através da integração, promovendo conjuntamente avanços na eficiência da indústria.

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